苏东针对涂装废水特点设计的污水处理压滤机设备在多家企业应用效果出色，均收获了客户的良好反馈，让苏东压滤机设备在电镀加工行业进一步打开了市场。
在污泥压滤机进入自动滤布清洗工序后，这时清洗过程全部是在PLC（Programmable Logic Controllers，可编程逻辑控制器）控制下自动完成，不需要人工参与。
苏东针对传统增强聚丙烯板压滤机过滤泥饼含水率高的现状，从污泥的特性出发，研究开发了全新的污泥深度脱水专用压滤机。降低滤饼含水率，实现资源化再利用
苏东研发生产的酸洗废水压滤机在南通客户的污水处理现场展现了出色的固液分离效果，帮助客户实现了环保目标。 南通客户选购了XMYZF300/1500-U（增强聚丙烯厢式压滤机）
近期，无锡客户采购了苏东污水处理压滤机用于河水净化，型号为XMYZGFS100/1000-U，设备到货后经过安装调试迅速投入了使用，应用效果让客户十分满意。
2021年8月16号，苏东厂区内又一台压滤机设备整装待发，即将发往邯郸市某市政污水处理厂，预计在设备投入使用后，能为客户增产提效，实现明显的成本节约。
污泥压滤机的整体液压系统中主油缸的工作循环为：I主油缸压紧滤板一I主油缸保压一I主油缸泄压返回5-10cm—I主油缸完全返回。在压机滤板压紧的过程中主油缸工作过程为：快速空载前进一压紧滤板慢速升压一高压压紧。主油缸返回的工作过程为：空载快速返回。 根据压滤机主油缸工作的工况，为了使液压系统充分利用原动机（电机）的功率。主油缸的工况符合恒功率变化曲线。主油缸釆用恒功率变量电机泵组为动力源。 根据压滤机主油缸工作的工况，用换向阀完成主油缸的前进、后退动作。考虑到主油缸压紧后需要保压的时间长，为节省原动机的功率输出，在保压时间段内，釆取停泵保压。釆用液控单向阀保压，为了更好的达到
污泥压滤机大架变形，尤其是不可逆变形，问题原因复杂，处理难度大$2%。经研究和分析，最终确认大架变形的主要原因是滤板压紧液压缸密封件老化内漏造成。液压缸内漏具有隐蔽性和随机性，板框压滤机的框架结构决定了其大架容易发生不可逆形变。为避免大架的不可逆形变，就必须对大架变形的原因及规律进行分析，为板框大架设计加装变形保护装置。当板框大架发生变形时,保护装置就会强制液压缸停止挤压，防止不可逆形变的发生。具体实施方案如下:1、板框支架水泥基础抹平，铺设40mm厚钢板用作板框支架基础；2、将板框所有滤板吊出，量取板框对角线长度，确定变形量；3、将大梁与支架之间焊接处割开，根据变形量在大梁与支架连接
在污泥压滤机液压系统动力模块改进设计过程中，液压系统优化措施可以分为两个部分： 1）手动：操作员通过操作控制柜上的按钮来对压滤机的转动机构进行掌控。专业人员可以在稳定状态下进行液压系统管理和维护。 2）自动：从头板松开指令开始自动指定，压滤机在很封闭的状态下，在料压滤后，掌控头板按钮，压滤机头板往后移动，在头板后移限制位置靠近接近开关动作时，输入控制器信号，松开头板，系统处于卸料状态。利用控制信号，控制系统进行取板和返回操作。在其返回途中，专业人员可以依据实时的操作状态，掌控手操按钮。在返回电接点和压力表动作拟合状态相一致，利用控制信号进行取板操作，控制依据电压力表的输入
生活污水是居民日常生活中排出的废水，生活污水所含的污染物主要是有机物和大量病原微生物。存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭。因此，生活污水排放前必须进行处理。
