污泥压滤机的操作，需要严格按照操作规程进行。一旦压滤机操作失误，就易出现各种故障，严重影响压滤机设备的使用效果及过滤效果。所以，做好污泥压滤机日常保养和维护很重要。
近日，6台污水处理压滤机火速发往广西，三名苏东工程师也奔赴现场与客户一同开展设备的安装工作。6台污水处理压滤机型号为XMYZGF100/1000-U隔膜压榨压滤机
滤布是压滤机设备分离隔离混合液中固体的主要拦截物。大家都知道，压滤机需要正常的工作是需要各种滤布来辅佐的，而滤布的选择直接关系到压滤机的工作运行质量，
江苏苏东化工机械有限公司生产的板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器，电动机型采用了液压执行、PLC控制模式，提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍，广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。 在如此多的行业得到丰富应用的板框压滤机具体的过滤流程您清楚吗？在这里苏东化工为大家就过滤流程来做个简单介绍吧。 （一）滤前检查 1．操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。 2．检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检
疫情就是命令，防控就是责任，苏东公司扎实推进疫情防控工作，积极落实各项保障支持措施，为打赢疫情防控阻击战贡献力量。上下同心者胜，风雨同舟者兴，让我们一起同心协力共“战”疫！
一、板框压滤机操作前的准备工作1. 机器经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作。2. 检查滤布状况，如滤布不能皱折、破损等。3.再次确认机器的安装、准备工作是否有误。二、大概操作流程压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。三、板框压滤机的详细操作方法1.合上电源开关，电源指示灯亮。2.启动油泵（同时检查油泵是否正常工作）3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央4.启动 “压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后（液压值见压力标）然后进行保压（本公司我定制自动保压压滤机），按“关闭”按钮，油泵停止工作。5.暗流：打开滤液阀放液体。明
压滤机的注意事项1．压滤机使用时，进料压力、洗涤水压力和吹气压力等必须控制在规定的压力以内，滤液的出液口压力为0，自然排放，否则将会影响压滤机的正常使用和过滤效率。2．电接点压力表上的上、下限指针经调试调好后，用户一般不得自行调节。若用户要调节压力，则下限值以不漏液为准。3．过滤开始时，进料阀门应缓慢开启。4．在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱和电控柜上。5．溢流阀压力经调试调好后，用户一般不得自行调节。若用户要调节压力，则需按压力调整的规定进行。6．搬运、更换滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免断裂。滤板的位置不可放错；过滤时不可减少滤板数量，以免油缸行程不够而发生意
增强聚丙烯厢式隔膜压滤机，是适用于各种悬浮物料固液分离提高分离效率、降低滤饼含水率的理想设备。广泛应用于石油、化工、印染、冶金、医药、食品、纺织、电镀、造纸及城市生活污水处理等行业的各种固液分离领域。本系列压滤机集现代自动化和信息化控制技术，采用机、电、仪一体化设计制造，能根据用户的需求，实现滤板液压压紧、自动保压、过滤、压榨、吹气、洗涤、滤板松开、卸料等工序的自动化控制。该机型配置了隔膜板，进料过滤后，通过水压或气压的方式改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低含水率。过滤板和隔膜压榨板采用优质增强聚丙烯复合材料模压成型，具有机械强度高、化学性能稳定，耐酸、耐碱、抗老化、无毒、无味、坚固耐用
我公司根据不同行业的用户，设有专门的滤板性能指标检测室，针对每一个行业所使用的每一种滤板，对滤板样块及配方试条进行冲击强度（有缺口、无缺口）、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、热变形温度等各项目指标的检验与测定，从而针对不同的滤板使用环境、过滤介质而选用最适合的滤板配方。
