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污泥压滤机的整机检查和液压系统调试
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污泥压滤机的整机检查和液压系统调试

浏览数量: 7     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-09-16      来源: 本站


    一个完整的污泥脱水系统由:污泥进料螺杆泵、污泥压滤机、压榨水箱、压榨水泵、冲洗水箱、冲洗水泵、吹脱气体储罐、仪表气体储罐、冷冻干燥机、空压机、污泥斗、电磁流量计、压力传感器、气动阀门、手动阀门等组成。


    正式投入使用前,需进行设备的整机检查以及液压系统的调试。


    检查整机


1. 电气系统的检查:元器件是否按设计要求安装,所有接线端口接线是否正确。


2. 液压站加入约 300L 的 25# 抗磨液压油。


3. 清点滤板,检查滤布安装是否规范,滤布应整齐、不能有褶皱;检查滤板水龙头安装是否正确。


4. 再次检查所有管路、阀门的安装是否正确合理,需与施工图一样。


5. 检查污泥调理池内的污泥是否调配完成,空压机气体是否制备完成。


    液压系统调试


    点动电机,时间不允许超过3秒,观察转向是否与柱塞泵所标注转向一致。在设备未进料的情况下,首先将油缸上的电接点压力表的上限调至 5MPa,下限调至2MPa,并将高压腔处的排气阀打开进行排气,需反复多次将油缸内的空气排尽;然后进行滤板的排放,滤板的偏移量不可超过5mm,否则将因滤板的密封面减小,引起滤板的损坏和滤液泄漏等现象。再将油缸上的电接点压力表的上限调至10MPa,下限调至7MPa,进行压紧,检查压滤机各受力点情况,主梁两侧有无异常情况;最后将油缸上的电接点压力表的上限调至14MPa,下限调至12MPa,进行压紧;如无其他异常情况即可进料。


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