一个完整的污泥脱水系统由：污泥进料螺杆泵、污泥压滤机、压榨水箱、压榨水泵、冲洗水箱、冲洗水泵、吹脱气体储罐、仪表气体储罐、冷冻干燥机、空压机、污泥斗、电磁流量计、压力传感器、气动阀门、手动阀门等组成。

    正式投入使用前，需进行设备的整机检查以及液压系统的调试。

    检查整机

1. 电气系统的检查：元器件是否按设计要求安装，所有接线端口接线是否正确。

2. 液压站加入约 300L 的 25# 抗磨液压油。

3. 清点滤板，检查滤布安装是否规范，滤布应整齐、不能有褶皱；检查滤板水龙头安装是否正确。

4. 再次检查所有管路、阀门的安装是否正确合理，需与施工图一样。

5. 检查污泥调理池内的污泥是否调配完成，空压机气体是否制备完成。

    液压系统调试

    点动电机，时间不允许超过3秒，观察转向是否与柱塞泵所标注转向一致。在设备未进料的情况下，首先将油缸上的电接点压力表的上限调至 5MPa，下限调至2MPa，并将高压腔处的排气阀打开进行排气，需反复多次将油缸内的空气排尽；然后进行滤板的排放，滤板的偏移量不可超过5mm，否则将因滤板的密封面减小，引起滤板的损坏和滤液泄漏等现象。再将油缸上的电接点压力表的上限调至10MPa，下限调至7MPa，进行压紧，检查压滤机各受力点情况，主梁两侧有无异常情况；最后将油缸上的电接点压力表的上限调至14MPa，下限调至12MPa，进行压紧；如无其他异常情况即可进料。