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苏东化工介绍板框压滤机完整的过滤流程

苏东化工介绍板框压滤机完整的过滤流程

【摘要】:
板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器,电动机型采用了液压执行、PLC控制模式,提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。copyrightby:www.sdylj.cn  在如此多的行业得到丰富应用的板框压滤机具体的过滤流程您清楚吗?在这里苏东化工为大家就过滤流程来做个简单介绍吧。 (一)滤前检查  1.操作前应检查
板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器,电动机型采用了液压执行、PLC控制模式,提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。
 
在如此多的行业得到丰富应用的板框压滤机具体的过滤流程您清楚吗?在这里苏东化工为大家就过滤流程来做个简单介绍吧。
 
(一)滤前检查  
 
1.操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。  
 
2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。  
 
(二)准备过滤  
 
1.接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中顶板退到适当位置,再按停止按钮。  
 
2.将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准有折叠以免漏夜,板框必须对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。  
 
3.按动操作箱上的正转按钮,使中顶板将滤板压紧,当达到一定的电流后按停止按钮。 
 
(三)过滤  
 
1.打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不得大于0.6MPa,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清。如滤板间有较大渗漏,可适当加大中顶板顶紧力,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盆接贮。  
 
2.监视滤出液,发现浑浊时,明流式可关闭该阀,继续过滤,如暗流应停机更换破损滤布,当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤,即为一次过滤结束。  
 
3.启动进料阀开启PAM计量泵。PAM配置为1‰的溶液。 
 
4.严禁螺杆泵在无水情况下空转磨坏橡胶套。 
 
(四)过滤结束  
 
1.输料泵停止工作,关闭进料阀门。 
 
2.出渣时按电机反转按钮,使中顶板收回。  
 
3.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整齐,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切断外接电源,整个过滤工作结束。
 
    通过以上的过滤流程介绍,大家可以清楚的知道,板框压滤机的使用并不是说直接开机操作就万事大吉了,操作人员一定不能忽视过滤前和过滤完成后的两项处理步骤。